巴黎见证：舒达床垫以智能科技，为中国国家队筑梦护航-讯界

作者：叶满山来源：中国科学报发布时间：2026/3/4 8:57:09 选择字号：小中大

他为重离子束流纪录烙上“中国印”

孙良亭叶满山/摄

■本报记者叶满山

2011年，美国伯克利实验室的一场庆祝会上，科研人员举杯欢庆高电荷态铀束流突破300微安的里程碑，实验室负责人感慨这是“多年梦寐以求的结果”。作为实验参与成员，孙良亭站在人群中，既为参与这项科研突破而激动不已，也在心中埋下一个执念——有朝一日，要在自己的国家主导创造新的纪录。

十几年后，在中国科学院近代物理研究所（以下简称近代物理所）的超导离子源测试平台上，重离子束流测试正在进行。研究员孙良亭紧盯着屏幕，跳动的束流数字最终定格在500多微安。这一数值将伯克利实验室保持的世界纪录提升了75%，标志着我国在重离子物理领域实现了从并跑到领跑的跨越，更为核裂变能和同位素抢占科技制高点专项提供了关键“源头”技术支撑。

今年1月，孙良亭荣获“中国科学院先进个人”称号。

当旁观者不如当参与者

束流强度的飞跃，根源在于核心装备的自主创新。作为重离子加速器的“心脏”，离子源的性能直接决定了束流的品质与强度。

在核物理研究中，离子源可产生强流弹核离子，为探索物质微观结构提供关键手段；在医疗领域，离子源支撑着重离子放疗技术，助力实现癌症的精准治疗；在工业领域，离子注入技术能够显著提升材料性能，广泛应用于半导体、航空航天等高端制造行业；在国家安全领域，离子源所产生的强流离子束还可用于核废料处理、核检测等重要应用场景。

没有高性能的离子源，再精密的加速器也只是空壳。这是国际上始终将离子源技术视为战略核心之一，严格限制技术转移与合作的原因。

超导电子回旋共振（ECR）离子源技术代表着国际离子源技术的最高水平。然而，十多年前，我国高电荷态ECR离子源的部分核心技术仍长期依赖进口。

2012年，已在美国拥有稳定科研工作的孙良亭选择回国加入近代物理所团队，投身ECR离子源核心技术研发。“在海外做研究始终有种‘给别人打工’的感觉。与其做旁观者，不如做参与者。”孙良亭说，国内惠州强流重离子加速器（HIAF）装置等重大项目的推进，让他看到了实现自我价值的广阔空间。

孙良亭的第一个目标是研制第一台全国产化的超导ECR离子源。可等待他的却是国内相关技术空白与国际技术封锁的双重困境。

彼时，国内加速器超导磁体技术基础薄弱，即便拿出全超导磁体的设计方案，也没有一家单位具备相应的研发能力和生产工艺；而在国际上，超导ECR离子源磁体核心技术被少数发达国家垄断，我国寻求合作更是难上加难。

“既然国内无法制造，就先引进国外先进技术。哪怕多花点钱，也要深度参与研制过程，把核心技术学过来、握在自己手里。”孙良亭说。

可在对外发出邀请后，日本企业却以“无中国售后”为由直接拒绝投标，美国企业更是明确表示“无法与中国开展合作”，唯有曾经有过合作基础的德国公司愿意坐下来谈判。这一谈就是一年多。最终，对方开出“高价”，孙良亭咬牙答应。

然而，就在合作谈成的第二天，德国公司因内部问题面临解散，项目经理遗憾地通知孙良亭“后会无期”。孙良亭对那段绝望的经历记忆犹新。当时项目已启动半年，若停滞不前，就会错失国产化的最佳时机。

“没有后路，只能自己闯出一条路。”孙良亭团队把目光投向国内一家刚成立不久、位于西安的超导磁体技术公司。但对于ECR离子源所采用的复杂超导磁体，这家公司的团队成员全是“新兵”。

于是，双方抱着破釜沉舟的决心联合攻关。孙良亭全程参与设计、调试，带领团队反复打磨。为解决装配难题，他频繁往返兰州与西安之间，和团队连夜复盘、反复试验。即便是零基础，凭借着团队的齐心协力与对关键问题的精准把控，他们终于在2015年实现了ECR离子源超导磁体技术的国产化研制。

在“无人区”里啃下“硬骨头”

第一台全超导离子源的成功，只是万里长征的第一步。要实现束流强度质的飞跃，必须攻克第四代超导离子源的核心技术——铌三锡超导磁体技术。这一技术是国际前沿，此前仅有极少数国外实验室掌握，且被严格禁止向我国转让。自2015年起，孙良亭团队不得不进入“无人区”自主探索，这一干就是整整10年。

铌三锡超导线圈的研制，从绕制开始就步步是坎。这种线圈并非简单的圆形缠绕，而是根据离子源磁场构型需求设计的异型结构，半米长的1/2尺寸样机线圈，光绕制成型就需要3个月，全尺寸近1米长的线圈耗费时间则更长。每一圈都要精准控制力度与间距，稍有偏差就会影响后续的超导性能。

为了保证精度，科研人员常常坐在操作台前十几个小时，目不转睛地盯着线材在绕线机上移动的每一厘米，一举一动都小心翼翼，一天下来手腕僵硬、眼睛酸涩。

“单个线圈造价非常昂贵，做废一个就意味着上百万元的损失。”孙良亭说，绕制完成后，线圈还要送入高温炉中连续“烘烤”10天，其间需严格控制温度与时间，稍有闪失就会影响铌三锡相充分生成与最终超导性能的优劣。

绕制完成只是基础，装配环节更是堪比“在针尖上跳舞”。铌三锡合金经热处理后，硬度堪比陶瓷，韧性却像干面条，用手轻轻一弹就会断裂，而装配精度要求必须控制在10微米以内，相当于一根头发丝直径的1/7。

那段时间，孙良亭带着团队天天泡在实验室，翻遍各类文献，通过一点点的线索整理与分析，与厂家制定了切实可行的逐步推进的研发策略。通过历时两年多的攻关，他们终于制备出第一个基本参数达到要求的铌三锡线圈。

线圈有了，性能如何检验？测试环节又遇到了“拦路虎”。当时，国内根本没有异型铌三锡超导线圈的测试手段，就连可参考的设备都没有。

团队最初尝试将线圈装配在一个“精心设计”的工装里，放入液氦低温环境加电测试，结果线圈因电磁力不均匀膨胀，导线位移导致失超，实验测试失败。孙良亭没有气馁，他提出参考国际上的镜像结构思路，和团队一起打造属于我们自己的镜像结构测试系统，却被国外同行泼冷水：“这可不是随便能做成的。”

然而，这支平均年龄不到35岁的年轻团队不信这个邪。在孙良亭的带领下，他们自主设计、加工、调试，搭建测试系统。为了让“镜像结构”正常运行，团队还自主开发了“液态膨胀预紧技术与工艺”，经过两年反复实验，批量化生产的金属压力囊承压能稳定运行至50兆帕。通过一系列关键技术的突破，终于在2019年，半尺寸“镜像测试结构”在国际上第一次成功高磁场测试了高场铌三锡六极线圈。

2020年，通过自主研发的“高精度应变测量技术”“压敏显像技术”“镜像测试结构”等测试分析技术与精确装配方法，团队实现了1/2长度样机的高精度装配。后续，团队又用了两年多时间，攻克了多线圈联合测试、高磁场运行测试等一系列难题，为第四代超导离子源的成功研制奠定了坚实基础。

把擅长的事做到极致

通过十余年深耕，孙良亭回国时立下的目标均已圆满实现。他与团队的科研成果，早已走出实验室，成为支撑国家重大科技基础设施建设的核心力量。由团队研发的超导离子源新技术，已先后应用于“十二五”国家重大科技基础设施强流重离子加速器装置（HIAF）、中国超重元素研究加速器装置（CAFE2），以及新一代普惠型重离子治疗装置（SIMM）中，为国家核科学研究、民生医疗等领域提供了坚实的技术支撑。

在离子源技术领域，孙良亭团队创造并保持了绝大部分高电荷态重离子束流强度的世界纪录。其中最令人振奋的便是将自然界最重元素铀的离子束流强度提升至500多微安——这一突破，让中国在该领域牢牢占据了国际领先地位。

获评“中国科学院先进个人”后，孙良亭第一时间想到了恩师赵红卫。在他心中，这份荣誉属于整个团队，也属于引导他走上科研之路、与他并肩作战的领路人。正是中国科学院院士赵红卫等先行者20余年的技术积累与创新突破，如今我国高电荷态ECR离子源技术才能达到国际先进水平。而近代物理所站在国内核科学研究的前沿，正面临如何全面满足核科学与应用的发展需要、如何通过创新突破达到国际领先水平的新挑战。

为了继续发扬近代物理所老一辈科研工作者的优良传统，孙良亭不仅在技术上锐意进取、攻坚克难，更在人才培养上倾尽全力。项目实施中，他主导年轻人打头阵、练本领。在线圈绕制工艺优化过程中，年轻成员提出的“分段结构”方案曾引发争议，有人担心会增加成本与风险，孙良亭没有否定，而是组织团队进行模拟试验，最终证明该方案能有效提升线圈性能。在面对重大分歧时，孙良亭敢于拍板，“出了问题我来兜底”，也允许团队成员保留意见，后续再持续研讨。正是这种开放包容、允许年轻人试错的学术氛围，让团队始终保持创新活力。

孙良亭说，如今这支团队中年轻人是主力，“他们敢想敢干，是中国离子加速领域的未来”。而他这位“老研究员”则会坚守阵地，继续在离子加速器领域深耕，把擅长的事做到极致。

《中国科学报》(2026-03-04 第1版要闻) 特别声明：本文转载仅仅是出于传播信息的需要，并不意味着代表本网站观点或证实其内容的真实性；如其他媒体、网站或个人从本网站转载使用，须保留本网站注明的“来源”，并自负版权等法律责任；作者如果不希望被转载或者联系转载稿费等事宜，请与我们接洽。" />

他为重离子束流纪录烙上“中国印”—新闻—科学网

2026-06-09 16:08

近日，多家自媒体发布了伊朗精准打击以色列海水淡化核心设施——索雷克(Sorek)海水淡化厂遭重创的新闻，并引发了广泛关注。但经中国水网检索发现，并未有任何官方媒体报道伊朗精准打击了索雷克(Sorek)海水淡化厂。

3月3日，据中国水网消息人士透露，索雷克海水淡化厂并未直接遭到袭击，受到袭击的是该厂周边地区，索雷克海水淡化厂本身未受太大影响。

但同时消息人士也表示，如果以色列境内所有海水淡化厂均遭受攻击，并丧失供水功能，以色列靠储备的淡水资源或仅能支撑其正常用水10-15天。

虽然索雷克海水淡化厂并未如网传信息般被炸毁，但据央视新闻消息，当地时间2月28日，伊朗伊斯兰革命卫队正式宣布启动代号为“诚实承诺4号”的跨国打击行动。根据其发布的连续公告，此次行动旨在报复美国与以色列对伊朗领土的侵略行为。根据近期报道，伊朗当地时间2026年2月28日对中东地区的‌多个美军基地‌及‌以色列部分地区‌实施了打击，并‌封锁了霍尔木兹海峡。‌‌

中东沙漠化国家，除了石油还有淡水都是战略资源。因为水资源的稀缺，甚至可以说淡水在中东比石油更重要。

以色列本身是一个干旱少雨的国家，国土面积三分之二被沙漠覆盖，年均降水量仅约435毫米，远低于全球1000毫米的平均水平，淡水资源极度短缺。其最主要的淡水来源——加利利海(又称金奈瑞特湖)，依赖冬季降雨和约旦河上游补水，但近年来屡次接近生态警戒线的"黑线"。

可以说，淡水资源便是卡住以色列脖子的脉门之一。在强烈的淡水资源危机下，以色列借助西临地中海，南临红海的地理优势，开始发展海水淡化产业。

以色列的海水淡化技术起步于20世纪60年代，最初以小型试验项目为主，如今已形成全球领先的“反渗透膜技术”体系。目前，以色列全国约60%的淡水供应来自海水淡化厂，如果切断淡水资源，那以色列国内将陷入恐慌和动乱。

沿着地中海海岸，以色列一字排开五座超级淡化厂：索雷克、阿什杜德、帕尔马奇姆、海德拉、阿什克隆。它们共同构成国家水支柱，年产淡水近6 亿立方米，撑起全国城市供水基本盘。

其中位于南部的索雷克海水淡化厂是全球最大的反渗透膜海水淡化厂，每日可生产62.4万立方米淡水，足以满足数百万居民的用水需求。早在2024年4月份就有传言，伊朗表示如果伊朗遭到以色列的攻击，就会对以色列的发电厂、海水淡化厂进行精确打击。

那么网传被炸的索雷克海水淡化厂，是怎样一座海水淡化厂呢?

索雷克一期海水淡化厂位于以色列沿海城市特拉维夫附近，由以色列海水淡化企业IDE技术公司设计和运营，于2013年10月投入运行，每天生产62.4万立方米淡水。据新华社2018年的报道，其生产的淡水占整个以色列约20%的淡水供应量。其一期工厂内只有40多名员工，高度自动化节约了大量劳动力成本。

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索雷克海水淡化厂内部(张春霖供图)

IDE技术公司在该厂采用反渗透技术。通过三根直径达1.8米、长度为1.25千米的取水管直接延伸至海底，将地中海的海水输送到索雷克海水淡化厂。淡化厂内有数十个长、宽、深各约10米的海水过滤水池，用来做预处理。首先通过沉淀法将海水中的沙子和其他大颗粒物留在池底，再利用过滤水池进行第二道预处理，即使用凝结剂和絮凝剂等将海水中的微生物分离出来。

经过层层预处理后，海水才能通过特种高压泵增压进入海水淡化最关键的反渗透系统，最终获得淡水。索雷克一期海水淡化厂的反渗透系统引入了16英寸(约合40.6厘米)大直径反渗透膜组件垂直布局，分两级运行：第一级反渗透系统可以分离出90%以上的盐分，第二级则将剩余的盐分彻底分离出去。

反渗透系统产生的淡水还需进入矿化装置，加入各种人体所需的矿物质，才能最终成为可饮用水。海水淡化后的可饮用水在检验合格后，会汇入以色列供水系统。

该项目摘得了GWI“2014年度海水淡化水厂”奖项，2016年该水厂被财富杂志和麻省理工评为全球10大科技突破项目之一。

中国水网也就此采访了上海巴安水务有限公司董事长张春霖，他以业内专业人士的视角，分析了索雷克海水淡化厂技术的创新之处。他表示，索雷克海水淡化厂核心理念可以概括为三大中心：

1、能量回收中心：引进了先进的能量回收装置，大幅降低系统能耗;

2、高压泵母管中心：将各条生产线的进出水管道通过母管连接。这样一来，可以根据电价波动灵活调整运行策略——在夜晚或凌晨电价较低时全负荷运行，在白天电价较高时低负荷运行，保证高压泵始终处于循环工作状态，从而有效控制能源成本;

3、保安过滤器中心：将多条产线的保安过滤器串联集成。这一设计增强了整个工厂的运行柔性，使其能够更好地配合电网调度，最终实现能源成本最低化和供水量最大化的目标。

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索雷克海水淡化厂内部(张春霖供图)

IDE技术公司在以色列设计、建造和运营了3家大型海水淡化厂，日产淡水量约150万立方米。除了索雷克一期海水淡化厂外，剩下两座海水淡化厂分别是阿什克隆(Ashkelon)、海德拉(Hadera)。

据张春霖介绍，2020年5月，IDE技术公司以15亿美元中标的索雷克二期反渗透水厂，设计能力每天产水82万吨。索雷克二期项目采用BOT模式，特许经营期为25年。他介绍，二期项目已经于2025年投入运营，两期项目产水量合计能达到140万吨左右。

无论索雷克海水淡化厂是否真的被炸，从全网对这一消息的高度关注，已经清晰揭示出：水安全已成为现代国家的 “生命线级” 战略安全议题，以及索雷克海水淡化厂是以色列水安全与国家稳定的绝对核心支柱之一。

这也提醒世界，真正的水安全，从来不是靠一座超级水厂，而是多水源保障、分散化布局、地下化防护、全网调度与应急兜底等全方位防护和布局。" />

网传以色列全球最大海水淡化厂被炸，为何如此受关注？

2026-06-09 16:03

卓世杰在文中指出，当手机拥有10倍光变长焦后，视频体验的核心不仅在于“拍得到”，更在于画质表现与拍摄的便捷性。Find X9 Ultra依托如同“将增距镜装进手机里”的物理优势与定制大底传感器，将10倍焦段的视频清晰度推向了真4K 60fps的新高度，彻底改善了传统长焦视频放大后的算法涂抹感。

第一重跨越体现在清晰度上。传统手机长焦视频往往止步于“能看见”，放大后满是算法涂抹和模糊像素。而Find X9 Ultra凭借原生光学镜头，能够清晰捕捉演唱会偶像的发丝等微小细节，让手机长焦视频第一次拥有了“数毛”的底气。

第二重跨越在于更生动的舞台光影还原。面对演唱会高对比度的追光或极致逆光等复杂光源，传统方案往往只能拍出一片死白或死黑。Find X9 Ultra的长焦镜头凭借全链路高动态范围能力，能够准确还原舞台光影层次，避免画面出现严重的过曝或暗部死黑。

第三重跨越是更好的防抖体验。针对长焦端手抖放大的物理特性，OPPO引入了云台级传感器防抖技术和高精度动态补偿，让用户在演唱会等拥挤场景下单手持机也能输出平稳画面，打破了长焦视频重度依赖三脚架或稳定器的限制。

OPPO哈苏10倍光变天眼长焦新一代演唱会视频真神

从官方公布的对比视频来看，Find X9 Ultra在清晰度、光影还原和防抖效果上均展现出明显优势。在清晰度方面，友商产品放大后细节模糊，而Find X9 Ultra则能清晰呈现每一个细节;在光影还原上，友商产品在复杂光线场景下表现不佳，而Find X9 Ultra能够精准捕捉光影变化，还原现场氛围;在防抖效果上，友商产品手持拍摄画面抖动明显，而Find X9 Ultra则能保持画面稳定，输出高质量视频。

就目前曝光的影像配置与实测表现来看，OPPO Find X9 Ultra 在画质解析力、舞台光影还原、长焦手持防抖三大核心维度实现均衡突破，有望成为新一代演唱会视频拍摄神器。

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OPPO哈苏10倍光变天眼长焦新一代演唱会视频真神

2026-06-09 15:48

　　宿松融媒讯2月8日，县委书记廖强到县经开区走访企业，督导招商引资项目建设进度。县领导左青嵘、王文刚参加。

　　廖强先后来到安徽山徽汽车零部件有限公司、安徽卫创汽车配件有限公司、天极（安徽）智能制造有限公司、安徽裕清科技有限公司、安徽点创机电有限公司、宿松创力新能源科技有限公司，实地察看生产车间，与企业负责人面对面交谈，详细了解企业生产经营、市场开拓、下一步发展规划等情况，倾听企业发展诉求，协调解决相关问题。

　　廖强指出，有关部门要主动靠前服务，精准对接企业需求，帮助解决企业发展中的实际难题，全力支持企业做大做强。要强化全县“一盘棋”意识，推动产品特色化集成化发展，加快产业链延链补链强链，为宿松经济社会高质量发展注入强劲动能。企业要把准行业发展趋势，深耕特色优势领域，发挥创新优势，提高产品附加值，努力在激烈的市场竞争中赢得主动。要在确保质量和安全的前提下，加快在建项目建设进度，确保早建成、早投产、早达效。要提前安排部署节后复工复产相关工作，以“开局即冲刺”的姿态全力夺取一季度开门红。（融媒体记者欧阳星宇）

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廖强到县经开区走访企业和督导招商引资项目宿松新闻网

2026-06-09 15:41

此举的直接意义不容低估。英特尔通过以玻璃取代传统的有机树脂，打破了“翘曲壁垒”——这种现象指的是大型人工智能芯片与其外壳的热胀冷缩速率不一致，从而导致机械故障。到2026年初，这项突破不再是研究项目，而是英特尔最新服务器处理器的基石，也是其不断扩张的晶圆代工业务的关键服务，标志着该公司在人工智能硬件领域争夺主导地位的过程中，战略方向发生了重大转变。

英特尔向玻璃基板的转型解决了芯片设计中一个迫在眉睫的危机：随着芯片尺寸的增大，诸如味之素增材制造膜(ABF)之类的有机材料无法保持平整和刚性。现代人工智能加速器通常将数十个“芯片组”集成到单个封装中，其尺寸和发热量都非常大，以至于传统基板在制造过程中或承受高热负荷时经常会发生翘曲或开裂。相比之下，玻璃具有超低的平整度和亚纳米级的表面粗糙度，为光刻工艺提供了近乎完美的“光学”表面。这种高精度使英特尔能够以十倍更高的互连密度蚀刻电路，从而实现万亿参数人工智能模型所需的海量I/O吞吐量。

从技术角度来看，玻璃的优势具有变革性。英特尔 2026 年的封装方案与硅的热膨胀系数 (CTE) 相匹配(3–5 ppm/?C)，几乎完全消除了导致焊球开裂的机械应力。此外，玻璃的刚度远高于有机树脂，能够支持尺寸超过 100mm x 100mm 的“突破光罩限制”封装。为了连接这些巨型芯片的各个层，英特尔采用了间距小于 10μm 的高速激光蚀刻玻璃通孔 (TGV)。这一改进使处理核心和高带宽内存 (HBM4) 堆叠之间的数据传输信号损耗降低了 40%，能效提高了 50%。

英特尔成功实现玻璃基板的大规模量产，标志着计算机发展史上的一个决定性转折点。通过突破有机材料的物理限制，英特尔不仅改进了单个组件，更重塑了现代人工智能赖以构建的基础。这一突破确保了人工智能计算的发展不会再受制于“翘曲壁垒”或散热限制，而是将在日益复杂高效的三维架构中焕发新生。

展望2026年，业界将密切关注英特尔的良率及其代工服务的普及情况。“Clearwater Forest”至强处理器的成功将是“玻璃封装”技术在实际应用中的首次考验，其性能很可能决定其他厂商跟进的速度。目前，英特尔已重新夺回了关键的技术领先地位，这证明在人工智能霸主之争中，最重要的突破或许并非硅芯片本身，而是将硅芯片连接在一起的“玻璃封装”技术。

来源：未来半导体